过滤器的规格型号是多少啊(过滤器的规格型号是多少啊)

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净化车间高效过滤器的常规规格是什么?

您好过滤器的规格型号是多少啊,常用的高效过滤器规格基本有以下三种过滤器的规格型号是多少啊

1、1170*570*70过滤器的规格型号是多少啊;风量1080m³/h

2、1170*870*70过滤器的规格型号是多少啊;风量1800m³/h

3、1170*1170*70 过滤器的规格型号是多少啊;风量2210m³/h

过滤器有哪些种类型号和作用?如何选择适合的过滤设备?

过滤器过滤器的规格型号是多少啊,也叫除污器,过滤阀,定义很多,大同小异,过滤器是指装于管道上,用来除去液体或者气体中少量固体颗粒的小型设备,可保护设备的正常工作,以及保护介质的纯净度,当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可。

过滤器主要有以下类型和作用过滤器的规格型号是多少啊

1.不锈钢过滤器

威盾VTON不锈钢过滤器广泛用于蒸汽、空气、水、油品,等多种介质的管线中;保护管线系统各种设备、水泵、阀门等;免受管道内铁锈、焊碴等杂质,带来的堵塞和损坏。不锈钢过滤器抗污性强,排污方便,流通面积大,压力损失小,结构简单,体积小,重量轻。过滤网材质均为不锈钢,耐腐蚀性强,使用寿命长。

2. Y型过滤器

威盾VTONY型过滤器输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置,Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来清除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。Y型过滤器具有结构先进,阻力小,排污方便等特点。

3.Y型拉杆伸缩过滤器

Y型拉杆伸缩过滤器采用新型的设计,把Y型过滤器与伸缩接头组合,结构简单,使用方便,解决了各种不同标准产品的法兰间长度不同而造成固定管道上安装不便的缺陷,威盾VTON拉杆伸缩过滤器主要用于高层建设、多层建筑或工厂内给排水配管,通常安装于减压阀、泄压阀、定水位阀或其它主要设备的进口端,安装了拉杆伸缩过滤器后便于削除管道杂物或安装拆卸以保证阀类或设备之正常使用。

4. 篮式过滤器

篮式过滤器除去液体中含有少量固形物的小型设备,可保护压缩机、泵和其它设备及仪表等正常工作过滤器的规格型号是多少啊;也是提高产品纯度、净化气体的小型设备。因此,威盾VTON篮式过滤器广泛应用于石油、化工、化纤、医药、食品等工业。篮式过滤器有壳体、排污盖、滤芯、滤网、螺栓等组成。

5. T型过滤器

T型过滤器广泛应用于蒸汽、空气、水、油品等多种介质的管线中,保护管线系统上各种设备,如水泵、阀门等,免受管道内的铁锈、焊渣等杂物带来对管道的堵塞和损坏。威盾VTON的的T型过滤器具有抗污性能强,排污方便,流通面积大,压力损失小,结构简单,体积小等特点;T型过滤器的过滤网材质均是不锈钢,耐腐蚀性强,使用寿命长;T型过滤器还分直流式和折流式,过滤网的密度有10目-120目,温度0~450℃,可根据用户需要选用。

过滤器选型的需要注意以下问题

1、过滤器进出口通径:

原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。

比如管道是DN100的,威盾VTON过滤器的口径一般不应低于DN100

2、公称压力选型:

按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。比如管道的压力是PN25,威盾VTON过滤器就应选PN25。

3、孔目数的选择:

过滤器孔目数的选择主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。一般水用的进口过滤器的目数是40目-80目,威盾VTON蒸汽的进口过滤器的目数是100-200目,其过滤器的规格型号是多少啊他气体的威盾VTON进口过滤器的目数根据客户对气体的精度要求选择。

4、过滤器材质:

过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。腐蚀性介质要选不锈钢或者衬氟,衬胶。

5、过滤器阻力损失计算

水用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa。

过滤器的规格有哪些?

过滤器有砂石、叠片、离心、网式、离心往事过滤器,具体看您用在大田还是大棚,不同用处,使用的规格型号也不一样,离心网式过滤器一般是3寸或4寸,河北格润

全自动管道过滤器的规格是?

全自动管道过滤器过滤器的规格型号是多少啊的规格目前国内用过滤器的规格型号是多少啊的规格从DN100到DN1500不等。详细资料可以咨询河北普惠

袋式过滤器的产品规格

袋式过滤机分为:单袋式过滤机、多袋式过滤机和夹层型过滤机。多袋式过滤机,适用于大流量过滤。从2装袋到24袋装,规格齐全,进出口法兰口径为φ40—450MM,单机最大流量90-1000m3/h。可提供快开设计,滤袋更换非常便捷。也适用于希望适用较长时间后方才更换滤袋的场合。多袋式过滤器因体积较大,顶盖重量重,一个工人难以操作,在此过滤器加上摇臂装置,可降低人工成本,满足客户的要求。

过滤操作及注意事项:

袋式过滤器操作简单,使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内,检查O型密封圈是否完好,然后旋紧滤筒盖环形螺栓,即可投入工作。泵启动后,过滤机上压力表微微上升,初始压力约0.05MPa左右,随着使用时间的延长,缸内滤渣逐渐增多,当压力达到0.4MPa时,应停机打开筒盖,检查滤机袋留渣情况,可更换滤袋继续使用(滤袋通过清洗一般可重复使用)。过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适,可通过回流管路或泵上回流阀来调节,过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网,需格外注意。主要用途油漆、啤酒、植物油、医药、化学药品、石油产品、纺织化学品、感光化学品、电镀液、牛奶、矿泉水、热溶剂、乳胶、工业用水、糖水、树脂、油墨、工业废水、果汁、食用油、腊类等。中国产业链众多,行业的生产集中度低、高端产品相配套的研发能力低、袋式过滤器行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大,这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中两极分化的趋势扩大。

一、日常使用

工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差,当压力差达到0.05-0.1Mpa时,应及时更换滤袋,以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。

二、正确打开过滤后的滤机上盖

警告:不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖,否则剩留液体可能喷出,并造成液体流失和人员伤害。

因此请严格按以下顺序操作:

1.闭输入阀;出口处有压力时,关闭输出阀。

2.确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后(在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意),再打开排气阀,防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。

3.检查压力表,确定内部压力为0,此时袋式过滤机应已与管道系统分开。

4.有排泄阀的,确认排泄液接到回收处,打开排泄阀;待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽,关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成(请参考加压排放过程)。

5.拧开上盖吊帽,提起上盖,多袋滤机需转过一定角度。

三、更换滤袋

1.高效过滤袋是以精细的纤维所制成,这些材料的亲水性都较弱。纤维的表面不会被水弄湿,所以如其它使用同样材料的滤芯一样,在使用前,都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前,您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。

2.确打开袋式过滤机上盖。

3.将上盖放稳,将滤袋小心取出。

4.放入新的滤袋,请参考安装过程。

四、监控过滤质量

在液体输入压力稳定的情况下,过滤质量与滤袋内的压力差密切相关,如果压差太大,说明滤袋的过滤孔径已堵塞,过滤速度下降。因此,我们建议当袋过滤机开始工作后,应定期检查压差,通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间,一般滤袋能承受压力为0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,当压差达到这一区间时,应及时更换滤袋以避免滤袋破裂,影响过滤效果。

如果压差突然下降,应立即停止过滤,并检查是否发生泄漏。

五、加压排放剩液

在过滤高粘度液体时,可以由排气阀通入压缩空气,加速剩液排放,缩短等待时间。其装置如图所示。请注意:用作加压排放的空气一定要稳定,压力不要超过过滤机工作压力。

操作步骤如下:

1.关闭输入阀门。

2.打开进气阀。

3.气体引入袋式过滤机,加压排尽剩液。

4.检查出口压力表,确认表压与压缩空气压力相等;确认出口无液体流出。

5.关闭进气阀。

6.慢慢打开排气阀;排气阀的出口有残液喷出,必须将其引到安全处或滤机吸料口。

7.压缩空气排尽后,关闭排气阀。此时滤机内部应无压力,可以开盖。

六、清洗袋式过滤机

上海润和袋式过滤机如继续过滤同一种液体,则无须清洗。但如果过滤其它种类的液体,则需清洗机器后方可使用。

七、Ο型密封圈的保养及更换

保养:使用时Ο型密封圈要对准Ο型槽放入,避免不当的挤压致使Ο型密封圈变形;不过滤时,Ο型密封圈必须取出擦拭干净,否则残液凝固后附着在其表面,导致硬化,密封性变差。

更换:若Ο型密封圈已老化或破损,请及时更换。更换时应选择相同型号的Ο型密封圈。

特别声明:

1、正常使用情况下,过滤机及支撑网质保一年,如由于使用不当造成损坏的不在质保范围。

2、标准袋式过滤机最大设计压力为1.0Mpa,推荐最大工作压力为0.5Mpa特殊规格除外。

3、袋式夹套过滤机夹套内最大设计压力为1.0Mpa,最大推其荐工作压力为0.6Mpa。

4、多袋式过滤机设计压力为1.0Mpa,最大推荐工作压力为0.6Mpa。

过滤器有哪些种类型号?

高压管路过滤器(A):设在泵的出口管道上,有保护污染物不进入系统的作用。因此,可以控制系统的污染物浓度。但是,因为是高压主管路,要受泵的脉动和压力冲击,所以过滤元件的材质,强度要慎重考虑。

1、 空气过滤器:设在油箱上,具有防止污染物由于油箱的油量变动而随空气混入油箱。因此过滤精度要具有与过滤器同等以上的性能,容量要留有充分余地,以防由于孔阻塞使油箱内压变成负压,引起泵的空穴现象。在周围环境恶劣时尤其要注意。

2、 高压管路过滤器(A):设在泵的出口管道上,有保护污染物不进入系统的作用。因此,可以控制系统的污染物浓度。但是,因为是高压主管路,要受泵的脉动和压力冲击,所以过滤元件的材质,强度要慎重考虑。

3、吸油过滤器:该过滤器设在泵的吸入管路上,滤除油箱内的残留污染物质的通过空气孔进入的污染物,有保护泵的作用。但是为了避免泵产生空穴现象,熔喷式滤芯必须充分注意压力损失,一般使用100—200目的的粗金属网或凹口金属丝材料。因此,它不是控制系统的污染浓度的过滤器

4、回流过滤器:设在系统的回油管路上,其作用是把系统内产生或侵入的污染物在返回油箱前捕获到。因此它是控制系统污染浓度的最有效最重要的过滤器。虽是低压管路,但根据传动装置的运转状况,也会出现脉动或压力冲击,所以对元件材质、强度要充分考虑。

5、高压管路过滤器(B):在系统中,为了保护对污染特别敏感的液压件,才安装此过滤器,也称终端过滤器。因而它往往比其他过滤器的过滤粒度小。因此使用时要选择容量大的。另外对元件的材质,强度也同(A)一样要充分考虑。

6、循环过滤器:设在油箱循环的回油路上,系统的容量大,所以在要求要求严格的清洁度时往往被采用,即使系统不在工作,也可以把油箱内污染物捕集到,因此,降低污染浓度的效率最好。另外安装着冷却器,具有可以同时进行冷却、容易维修等优点。但需要用专用泵和电机,造价高。

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